如果想招进并且挽留住工人，提高收入待遇是富士康唯一解决的途径，而对于目前有100万员工的富士康来说，即使是很小的涨薪幅度，依旧会带来巨大的成长上涨。
同时，富士康的主要工资构成是底薪+加班工资，但是富士康的底薪固定而且偏低，想要收入高，就需要大强度的加班，这又是很多人逃离富士康的一个重要原因。
正是在种种因素导致的“招工难”大背景下，富士康不得不开始加大对机器人的研发，希望通过机器人来取代人工，应对“招工难”的问题，同时还能降低成本压力，有效减少外界对于富士康“虐待工人”的恶劣印象。
想取代人工 没那么简单
当然，富士康选择机器人取代人工，也有其从事工作的特殊性。
上海一家拥有自有工厂的手机公司的高管曾对媒体表示，在手机行业，机器人只适合于那些单个品类产能较大、出货周期长的公司，因此大部分手机公司都会选择用人工为主。
富士康的大客户苹果的产品通常一年才更换一次主力型号，且单个产品iPhone、iPad的出货量超大，因此比较适合率先采用机器人产线。
不过虽然富士康高喊着“用机器人取代人工”的口号，但从事的工作较为低级和造价过高，是富士康必须要解决的两个问题。
从本质上来看，将富士康机器人称之为“机械手臂”似乎更为合适。
富士康目前研制出来的是精度为0.05毫米的机械手臂，而苹果的要求是0.02毫米。
除此之外，机械手臂很难做到像人类的五指那样灵活，因此现在富士康的机械手臂虽然已经用在了iPhone和iPad的生产上，但主要还是从事一些简单、重复、枯燥的工艺，如粉刷、检测、焊接。
有富士康离职员工表示，在富士康主营的手机代工业务，机器人主要应用领域还是在前端的高精度贴片和后端的装配、搬运环节，在绝大部分中间制造环节，还是必须用人工。
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