3D打印技术已经成为一种制作新产品模型的快速手段。但位于美国加州红木城的Carbon3D公司宣称，其新技术也允许3D打印技术被用于批量生产。
Carbon3D的方法是通过光和氧气让模型从树脂池中长出来，而传统3D打印技术是一层层地创造模型。该公司表示，其新技术Continuous Liquid Interface Production（简称CLIP）比传统3D打印技术快25到100倍，可以使用的材料也更加广泛。
Carbon3D公司正在温哥华的TED大会上展示其最新技术。该公司联合创始人兼首席执行官约瑟夫·德西蒙（Joseph DeSimone）发表声明称：“当前的3D打印技术未能兑现其彻底革新制造业的承诺，而我们的CLIP技术则能提供可改变游戏速度、稳定的机械性能以及复杂商品零部件所需材料等。”
Carbon3D已经获得风投机构支持，红杉资本领投2013年A轮融资，Silver Lake Kraftwerk领投2014年B轮融资。其他投资者还包括Northgate Partners、Piedmont Capital Partners以及Wakefield Group等。到目前为止，Carbon3D公司已经共融资4100万美元。
红杉资本合伙人、Carbon3D公司董事会成员吉姆·戈茨（Jim Goetz）表示：“当我们见到约瑟夫，并看到其团队正在研发的技术时，我们立即发现3D打印技术将变得完全不同。如果3D打印技术想要打破仅用于制造模型的数十年桎梏，我们必须寻找颠覆性技术，以更新的角度发动攻势，彻底解决3D打印的根本弱点。”
德西蒙正在演示CLIP技术，并称这种技术他们已经研发了2年。在演示期间，德西蒙拿出一个复杂的球形装置，它无法利用利用加工或注塑模式建造模型，即使使用传统3D打印技术也需要数小时能完成。
而德西蒙称，蘑菇生长的速度可超过3D打印部件。德西蒙利用Carbon3D的新技术，只用了5分钟就种出了球形装置的模型。在谈及Carbon3D技术的影响时，德西蒙说，《终结者2》中的液态金属可变成任何物体，那就是我们要面对的挑战。
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